开创我国渣油加氢领域的先河打破国外“卡脖子”技术垄断

    大连新闻传媒集团记者谢小芳

    在中国石化大连石油化工研究院固定床渣油加氢技术团队内部，有一条“活动实验比”定律，即每进行一次集体活动，对应要做4到5次实验。一年下来，他们就要进行近2000次大大小小的实验。而正是每年这千百次的实验，和始终秉持脚踏实地、攻坚克难的工作作风，他们才最终开创我国渣油加氢领域的先河，打破了国外企业“卡脖子”技术垄断。

    中国石化大连石油化工研究院固定床渣油加氢技术研发团队，是我国最早从事固定床渣油加氢技术研发的团队。从1986年开始率先在国内开展渣油加氢催化剂及工艺技术的重大炼油项目开发。

    “通过渣油加氢以后，把硫氮金属等化合物去掉，形成洁净的汽油和柴油，脱除掉的金属沉积于催化剂的床层中，这个催化剂床层的容金属能力，就是我们要攻克的难题。”中国石化大连石油化工研究院第三研究室主任袁胜华说。该团队研发的新一代渣油加氢催化剂，在成本降低25%的情况下，容金属能力提升20%以上，使工业装置的运转寿命延长50%左右，技术水平在国际领域上具有较大的优势。

    中国石化大连石油化工研究院副院长王刚说：“关键核心技术要不来、买不来、讨不来，我们必须着眼原始创新，坚持自力更生，打造世界领先洁净能源化工公司，才能成为具有国际竞争力的央企，为保障国家能源安全作出更大贡献。”

    据了解，该团队技术为中国石化各企业实现渣油高效转化提供了有力的技术支撑，催化剂在中国石化催化剂大连有限公司年产10000吨以上，技术成功应用于中国石油大连石化公司300万吨/年渣油加氢处理装置，为加工100%的俄罗斯渣油提供了技术支撑。2020年，团队研发的固定床渣油加氢技术占有率和实际使用该催化剂的装置占有率在国内均居第一。韩国和我国台湾地区的工业装置首套应用即将开工，持续开拓国（境）外市场。